潔凈室竣工驗收
潔凈室竣工以后和投產后，都需要進行性能測定和驗收；在系統大修或更新時，也要進行全面測定，在測定前對潔凈室的概況必須全面了解。主要內容包括凈化空調系統和工藝布置的平、剖面圖及系統圖對空氣環境條件潔凈度級別溫、濕度風速等的要求空氣處理方案送回風、排風量及氣流組織人、物凈化方案潔凈室的使用情況廠區及其周圍污染情況等。
（一）潔凈室竣工驗收的外觀檢查應符合以下要求
1、各種管道、自動滅火裝置及凈化空調設備空調器、風機、凈化空調機組、高效空氣過濾器和空氣吹淋室等的安裝應正確、牢固、嚴密其偏差應符合有關規定。
2、高、中效空氣過濾器與支撐框架的連接及風管與設備的連接處應有可靠密封。
3、各類調節裝置應嚴密、調節靈活、操作方便。
4、凈化空調箱、靜壓箱、風管系統及送、回風口無灰塵。
5、潔凈室的內墻面、頂棚表面和地面應光滑、平整、色澤均勻不起灰塵地板無靜電現象。
6送、回風口及各類末端裝置、各類管道、照明和動力線配管以及工藝設備等穿越潔凈室時穿越處的密封處理應嚴密可靠。
7、潔凈室內各類配電盤、柜和進入潔凈室的電氣管線、管口應密封可靠。
8、各種刷涂、保溫工作應符合有關規定。
（二）潔凈室制造竣工驗收的調試工作1、凡有試運轉要求的設備單機試運轉應符合設備技術文件的有關規定。屬于機械設備的共性要求還應符合國家相關規定和機械設備施工安裝方面的有關行業標準。通常潔凈室需進行單機試運轉的設備有空調機組、送風增壓風機箱、排風設備、凈化工作臺、靜電自凈器、潔凈干燥箱、潔凈儲物柜等局部凈化設備以及空氣吹淋室、余壓閥、真空吸塵清掃設備等。2、在單機試運轉合格后需對送風系統、回風系統、排風系統的風量、風壓調節裝置進行設定與調整使各系統的風量分配達到設計要求。這個階段檢測的目的主要是服務于空調凈化系統的調節與平衡往往需要反復進行多次。
此項檢測主要由承包商負責建設方的維護管理人員宜于跟進以便熟悉系統。在此基礎上再進行包括冷、熱源在內的系統聯合試運轉時間一般不少于8h。要求系統中各項設備部件包括凈化空調系統、自動調節裝置等的聯動運轉與協調過程中應動作正確無異常現象。
潔凈室檢測的工藝流程
凡測定中所用的一切儀器設備必須按規定進行鑒定、校正或標定。測定之前，必須對系統、潔凈室、機房等處進行全面清掃；在清掃和系統調整后，必須連續運行一段時間然后進行檢漏等項目的測定。
（一）潔凈室測定的程序大致如下：1、風機空吹2、室內清掃3、調整風量4、安中效過濾器5、安高效過濾器6、系統運行7、高效過濾器檢漏8、調整風量9、調整室內靜壓差10、調整溫濕度11、單相流潔凈室截面平均速度、速度不均勻的測定12、室內潔凈度測定13、室內浮游菌和沉降菌的測定14、和生產設備有關的工作和調整
（二）檢測依據包括規范、圖紙、設計文件和設備的技術資料等，分以下二類。
1、設計類設計文件、設計變更的證明文件及有關協議、竣工圖。
2、設備的技術資料。3、《潔凈廠房設計規范》GB50073-20012、施工安裝類《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002
