一、吊掛系統
項目上統一規定，各專業的吊掛系統采用4#角鋼打磨除銹后，切成50mm長，角鋼一邊打孔φ12，另一邊焊接M10通絲，在焊接部位以及角鋼刷漆，如圖1。此種施工方法存在諸多弊端，簡述如下：
弊端1：此種施工工藝需要焊接，由于內裝班組的施工人員焊接技術往往不過關，焊接不是其所長，因此經常出現焊接質量問題，且經常不敲焊渣，刷漆不到位，因此帶來極大的安全隱患，且樓板較高，無法現場一一檢查，也無法日后抽查，給整個項目的質量造成極大的影響。因此建議在各專業的吊掛系統中盡量避免焊接工藝。
弊端2：假如膨脹螺絲可吊掛1000kg重物，由于采用如圖1的吊掛方式，根據力的平衡原理可知，角鋼焊接的通絲只能吊掛一半的重物（假如角鋼的孔在中間位置），即500kg重物（如圖2）；如果打孔偏向角鋼邊，加上焊接通絲的位置本來就偏向一側，通絲的吊掛重量將不足500kg。且角鋼內側表面是弧面，極容易將膨脹螺絲的尾部拉彎，降低膨脹螺絲的強度。
根據以往工程經驗，M10的國標膨脹螺絲可以吊掛1000kg的重物，但是現場試驗了2個膨脹螺絲，在600kg的時候，就拉斷了。一個是膨脹螺絲脫出混凝土屋面（如圖3），另一個膨脹螺絲的尾部折斷（如圖4）。因此建議在各專業的吊掛系統中盡量避免此種施工工藝。
二、回風壁板系統
石膏彩鋼板制作的中空板在藥廠應用較多，其優點是在其中空位置可以安裝各專業管路，便于其他專業施工，且石膏板彩鋼中空板可拆卸，便于各專業日后維護。在本項目中，業主管理方為印度人，其傾向于巖棉彩鋼板的防火功能，但是又需要回風，以及工藝管線布置管路，經過項目部和彩鋼板生產廠家溝通，最后經業主管理方同意，決定采用100mm厚巖棉彩鋼板和100mm厚石膏板彩鋼中空板相結合的方式，既滿足業主管理方的要求，又能滿足回風豎管和工藝管線布管的需要。但此種做法屬于新的施工工藝，因此在開始施工之初，有諸多施工難點。
1、按照廠家石膏板彩鋼中空板的做法，C型龍骨為75mm，石膏板彩鋼板厚13mmx2，如果石膏板彩鋼板的產品不達標，自攻螺絲沒有進入石膏板背后的槽，會和石膏板背后的鍍鋅板相沖突，因此還需要加上自攻螺絲尾部的厚度，如（圖5），施工完成后石膏彩鋼板中空板的厚度為103-105mm厚，略寬于100mm厚巖棉彩鋼板，因此無法將相鄰的石膏板彩鋼板和巖棉彩鋼板做平；后和廠家溝通將C型龍骨做成72mm寬，且將C型龍骨一側取消單耳彈片，采用角鋁代替，如圖6，這樣就不會受自攻螺絲尾部的影響，且角鋁的打孔位置可以調整，跟著C型龍骨位置也可以隨意調整，保證單耳彈片一側的彩鋼板和臨近的巖棉彩鋼板面平齊，最后完成后如圖7。
2、由于中空板的C型龍骨是固定在旁邊的巖棉彩鋼板上，但如果中空板邊上有窗戶，則在窗戶的位置的C型龍骨無法固定，此處的C型龍骨剛性不足，因此此處的單耳彈片無法扣住石膏彩鋼板，這樣也會造成石膏中空板的厚度大于巖棉彩鋼板的厚度，因此采用如圖8所示的，在C型龍骨800到2300的位置在C型龍骨內側加固一片鋼板。
3、另外石膏板彩鋼板的背后采用的是鍍鋅彩鋼板，由于在生產及運輸工程中，鍍鋅層容易破壞，且施工現場潮濕，因此鍍鋅板很容易生銹。后和廠家溝通，部分鍍鋅板采用彩鋼板代替。
4、由于此種中空板內部凈寬只有70mm左右，從墻板側面的回風口以及到頂板的洞口等，存在各種紊流阻力，且房間回風口布置過低，因此回風速度很高，容易產生噪音，現在雖未運行空調系統，但將來噪音恐怕難以避免。此為設計的弊端。
