“潔凈室”這三個字是否對你來說很陌生？你是否知道“潔凈室”的用途是什么？相信很多人都不太清楚。那就讓“微來一建”通過對徐州聯立LCD芯片封裝項目潔凈室機電系統安裝工程的詳細介紹，帶大家一起探索“潔凈室”的世界吧~
項目介紹
效果圖
實景圖
徐州聯立LCD芯片封裝項目潔凈室機電系統安裝工程位于徐州經濟技術開發區鳳凰灣電子信息產業園內，總建筑面積約2萬平方米，其中驅動芯片生產廠房兩層約1.7萬平方米。項目包含100級潔凈室1050平方米、1000級潔凈室1800平方米、10000級潔凈室500平方米。附屬能源中心兩層3747平方米。（其中100級潔凈室潔凈程度最高）
潔凈室機電系統安裝工程范圍：與潔凈室相關的所有工作內容，包括低壓配電系統、電氣系統、制程冷卻水系統、排氣系統、通風系統、弱電系統、潔凈室內裝修、給水（純水）系統、廢水系統、空壓系統、真空系統、大宗氣體、無塵室二次消防系統等。
潔凈室介紹
潔凈室技術又稱為生產環境和污染控制技術，是近二、三十年來隨著高新技術發展起來的一門綜合性的新興科學技術，在電子、核子、航空航天、生物工程、制藥、精密機械、化工、食品、汽車制造等高科技工業領域及現代科學領域中得到廣泛應用。
近年來，隨著半導體、顯示面板等微電子行業的發展，潔凈室廣泛應用于半導體生產車間及實驗室里，越來越多生產工藝工程師、工程技術人員也接觸并認識了潔凈室。凈化空調系統作為潔凈室工藝的核心系統，提供潔凈室所需之新風，對新風濕度，溫度，及潔凈度進行控制，維持潔凈室正壓和溫濕度要求。
潔凈室是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。潔凈室用于細菌或顆粒會對制造過程產生不利影響的行業，它們的大小和復雜程度各不相同，大致分為應用于制藥，生物技術，醫療和生命科學等行業的生物潔凈室，以及應用于半導體制造，航空航天，光學，軍事關鍵工藝制造的工業潔凈室。
工業潔凈室——以無生命微粒的控制為對象。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染，內部一般保持正壓狀態。它適用于精密機械工業、電子工業（半導體、集成電路等）、宇航工業、高純度化學工業、原子能工業、光磁產品工業、LCD、電腦硬盤、磁頭生產等多行業。
項目難點
■全套空氣處理系統施工，造價昂貴。
■半導體工廠投資大，施工周期短。
■全過程潔凈施工管控，施工品質高。
■多專業、多行業技術問題，復雜度高。
■潔凈室運轉各系統緊密聯動，整合度高。
難點應對
施工前期的難點應對
①梳理潔凈室土建技術要求，書面送至業主、監理、土建等單位。
②設立專業協調工程師，持續關注土建施工進度及質量，并對土建所要移交工作面進行逐項核查。
③建立周會日會制度，統一協調安排各專業施工問題，制定施工計劃，合理安排各專業施工順序，并做好《會議紀要》留存。
④設置各專業分包聯系人員，出現突發情況時，便于及時處理，避免延誤工期。并每日匯總各專業施工進度，統計每日完成事項、未完成事項、需協調解決事宜，匯合成日報留存。
施工中的難點應對
在施工過程中，我們采取升降機作業的施工方式，分為上、下兩個層面進行施工，項目安全管理人員全過程監管，制止不安全行為。在廢水站施工中，更在下夾層滿鋪安全網以確保施工人員的人身安全。
項目部實行施工分區管理，在潔凈區間與非潔凈區間實施交叉施工、交叉管理，所有的人員及工作嚴格按區域劃分，按照指定地點及工作內容工作。在潔凈管理區內的施工須經項目部批準后，按照所申報的保護措施及技術要求執行方可施工。
不同的潔凈階段
項目部在施工工作面后，首先采用全高庫板將機電施工區域與土建施工區域進行分隔，并搭建臨時潔凈空間作為凈化風管的加工場地，以減輕土建施工對凈化空調系統安裝的影響。風管材料采用優質無油鍍鋅鋼板，從風管本體上保證了潔凈系統對材料的要求。繪制凈化風管各管段部件的二次排版圖和加工詳圖，作為風管制作的依據，并且每一節制作完成后進行編號，以防安裝出錯。加工完成后，采用無塵布蘸無水酒精進行擦拭干凈，做到無油污和灰塵。并對風管材料設立專用倉庫，集中存放，存放處干凈，無污染源，風閥、風口等部件采用密封包裝存放。
風管安裝前，項目部先對安裝區域進行圍護，做好防塵措施。施工完畢后，采用保鮮膜封堵，防止浮灰對風管造成二次污染。
項目部經過探討和深化設計后，潔凈室電氣管線施工采用墻體刨槽暗敷和吊頂上明敷敷設，進出潔凈區域的電氣管線，在穿墻處和管口處做好密封處理。凈化區鋼制橋架采用鋁合金橋架，照明干線、支干線在有橋架的地方為橋架內敷設，出電纜橋架穿鍍鋅鋼管進行保護。要求安裝橫平豎直，定位準確，每管段按規范進行固定。潔凈區壁板上電氣設備留洞根據實物配開，設備安裝完成后密封處理。對于潔凈燈具安裝，安裝前進行燈具清理，安裝好后在吊頂與燈具四周打密封膠，并做好成品保護。為防止潔凈燈具燈罩脫落，潔凈燈具透明燈罩采用螺栓固定可靠方式與燈殼固定，不接受卡扣等固定方式。對潔凈室要求做防靜電裝置的，施工前與土建交接，找出接地預埋件，并測量接地電阻符合要求后，進行靜電裝置的施工。
項目部通過對潔凈室機電施工的嚴格管理及過程管控，使得潔凈室安裝完成后內部條件基本滿足調試需求，節省了后期清潔維護時間，保證潔凈室調試的一次成功，提高了經濟效益，并為業主的生產設備進場贏得了時間。承建徐州聯立LCD芯片封裝項目潔凈室機電系統安裝工程使上海一建在電子廠房建設領域，尤其在百級潔凈室機電板塊邁出了堅實的一步，為后續在電子廠房建設領域內的深耕奠定了基礎。
