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醫(yī)院潔凈用房室內(nèi)空氣質(zhì)量的可控原來需這些裝備和設(shè)施的加持!
2023-02-14       來源: 潔凈園

 

/ 醫(yī)療潔凈用房空氣冷熱設(shè)計(jì)要點(diǎn) /

DESIGN

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系統(tǒng)的冷熱負(fù)荷、濕負(fù)荷應(yīng)進(jìn)行逐時(shí)計(jì)算,采用的送風(fēng)量和新風(fēng)、排風(fēng)量要同時(shí)滿足熱濕平衡要求,新風(fēng)機(jī)組、循環(huán)機(jī)組要適當(dāng)留有負(fù)荷余量;

應(yīng)根據(jù)潔凈室的空氣潔凈度和細(xì)菌濃度控制要求選擇合理的各級(jí)過濾器組合,確保潔凈室的空氣始終處于可控狀態(tài)。

 

醫(yī)療潔凈用房室內(nèi)空氣溫度濕度潔凈度的達(dá)標(biāo),是需要裝備設(shè)施的加持才能按要求平穩(wěn)運(yùn)行。離開了現(xiàn)代技術(shù)裝備,應(yīng)該不能稱之為現(xiàn)代的醫(yī)療潔凈用房。風(fēng)機(jī)盤管、凈化空氣處理機(jī)組包括組合的和自帶蒸發(fā)媒劑的應(yīng)該視為潔凈技術(shù)實(shí)現(xiàn)的兩大利器。

02

醫(yī)療潔凈用房-潔凈空氣處理的設(shè)備

 

非阻隔式空氣凈化裝置不得作為末級(jí)凈化設(shè)施,末級(jí)凈化設(shè)施不得產(chǎn)生有害氣體和物質(zhì),不得產(chǎn)生電磁干擾,不得有促使微生物變異的作用;在可能產(chǎn)生有害氣體的場合不宜采用新風(fēng)、排風(fēng)有直接接觸可能的熱回收方式,而應(yīng)采用間接換熱的熱回收方式,防止交叉感染污染新風(fēng);需要全天連續(xù)運(yùn)行的凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先選擇密閉性能良好的空氣阻隔式過濾器作為機(jī)組內(nèi)部各級(jí)過濾器,并應(yīng)采取防止機(jī)組內(nèi)壁滋生細(xì)菌的控制措施,不宜采用紫外線或臭氧作為機(jī)組輔助滅菌裝置。

在允許空氣內(nèi)部循環(huán)的潔凈室可以設(shè)置電離除塵滅菌裝置作為改善空氣品質(zhì)的輔助手段;負(fù)壓手術(shù)室頂棚排風(fēng)口入口處以及室內(nèi)回風(fēng)口入口處均必須設(shè)高效過濾器,并應(yīng)在排風(fēng)出口處設(shè)止回閥,回風(fēng)入口處設(shè)密閉閥。正負(fù)壓轉(zhuǎn)換手術(shù)室,應(yīng)在部分回風(fēng)口上設(shè)高效過濾器,另一部分回風(fēng)口上設(shè)中效過濾器;當(dāng)供負(fù)壓使用時(shí),應(yīng)關(guān)閉中效過濾器處密閉閥,當(dāng)供正壓使用時(shí),應(yīng)關(guān)閉高效過濾器處密閉閥。

負(fù)壓手術(shù)室、負(fù)壓潔凈室回、排風(fēng)口高效過濾器的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50591的有關(guān)規(guī)定。在可能對重要醫(yī)療設(shè)備的電子控制器、執(zhí)行器等產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的場合不宜采用溶液調(diào)濕的新風(fēng)處理方案;

應(yīng)根據(jù)受保護(hù)對象選擇安全合理的氣流組織;根據(jù)潔凈室相對鄰室的安全控制要求選擇正確的壓力梯度和壓差,使?jié)崈羰业母腥撅L(fēng)險(xiǎn)始終處于受控狀態(tài);優(yōu)先選擇安全可靠的、合理的空氣處理方式,確保系統(tǒng)符合節(jié)能要求;空氣處理的風(fēng)量或換氣次數(shù)應(yīng)滿足潔凈區(qū)域相應(yīng)的潔凈度最低要求。

02

關(guān)于醫(yī)院潔凈用房空氣凈化常見處理設(shè)備、設(shè)施

 

1.高靜壓凈化風(fēng)機(jī)盤管

風(fēng)機(jī)的出口靜壓高于普通舒適性空調(diào),在回風(fēng)口及送風(fēng)口設(shè)置相應(yīng)等級(jí)的空氣過濾器對空氣進(jìn)行凈化處理的風(fēng)機(jī)盤管,一般回風(fēng)口不允許直接敞開于裝飾吊頂內(nèi),而是采用下進(jìn)風(fēng)或后側(cè)進(jìn)風(fēng)靜壓箱過渡,出風(fēng)管的氣密性要求較高,冷凝水接水盤的水封密閉高度較高,常用于潔凈度要求較低的凈化場所,技術(shù)要點(diǎn):

  • 高靜壓凈化風(fēng)機(jī)盤管僅適用于潔凈度級(jí)別較低的場合,風(fēng)機(jī)盤管送回風(fēng)兩側(cè)均必須采用風(fēng)管密閉連接;

  • 凈化風(fēng)機(jī)盤管服務(wù)區(qū)域的新風(fēng)必須單獨(dú)預(yù)處理且由新風(fēng)承擔(dān)大部分濕負(fù)荷和部分室內(nèi)冷熱負(fù)荷;

  • 凈化風(fēng)機(jī)盤管必須選擇低阻或超低阻過濾器,且應(yīng)選擇更換時(shí)對潔凈室影響最小的安裝方式;

  • 凈化風(fēng)機(jī)盤管的出風(fēng)口應(yīng)選擇能保證將空氣送達(dá)工作區(qū)域的形式。

 

2.以水為冷熱源載體的組合式凈化空氣處理機(jī)組

由進(jìn)風(fēng)段(混風(fēng)段)、初中效過濾段、風(fēng)機(jī)段、亞高效過濾段、冷熱處理段、加濕段、出風(fēng)段等多個(gè)功能段組合的封閉的空氣處理設(shè)備,即通常所說的凈化空調(diào)機(jī)組。設(shè)備依賴于集中供應(yīng)的冷熱水,對于氣密性要求較高,通常采用自動(dòng)控制系統(tǒng)輔助運(yùn)行。由凈化新風(fēng)機(jī)組和凈化循環(huán)機(jī)組等組成,可用于任意凈化級(jí)別的空氣凈化系統(tǒng)。技術(shù)要點(diǎn):

①凈化新風(fēng)機(jī)組宜優(yōu)先選擇能保證采集清潔的新風(fēng)的空氣過濾措施,以保護(hù)設(shè)備內(nèi)部各級(jí)空氣過濾器及換熱設(shè)備;

②凈化新風(fēng)機(jī)組及循環(huán)機(jī)組的制冷制熱能力、送風(fēng)量及風(fēng)機(jī)全壓或機(jī)組的機(jī)外余壓應(yīng)根據(jù)所在地的氣候特征及潔凈室的潔凈度和相對于鄰室的壓差留有足夠的富余量;

③凈化新風(fēng)機(jī)組及循環(huán)機(jī)組的控制程序及傳感器、執(zhí)行器等應(yīng)滿足溫濕度控制要求的精度,機(jī)組的風(fēng)量和冷熱量應(yīng)能連續(xù)可調(diào);

④凈化新風(fēng)機(jī)組及循環(huán)機(jī)組出廠前應(yīng)經(jīng)過熱工性能及嚴(yán)密性檢測并出具合格證書,機(jī)組的漏風(fēng)率:Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)潔凈場所不大于1%,其他場所不大于2%。當(dāng)機(jī)組因場地條件所限必須拆解運(yùn)輸時(shí),應(yīng)在安裝現(xiàn)場進(jìn)行組裝并重新密封,做漏風(fēng)量檢測,漏風(fēng)率控制指標(biāo)與出廠時(shí)要求相同;

⑤凈化新風(fēng)機(jī)組及循環(huán)機(jī)組安裝時(shí)應(yīng)考慮隔震,機(jī)組應(yīng)保證水平,并采取有效的防水平位移措施,機(jī)組與外部電氣管道、水管、風(fēng)管的連接均須采用柔性連接,電氣管道必須保證密閉;

⑥凈化新風(fēng)機(jī)組及循環(huán)機(jī)組安裝時(shí),不同段位的冷凝水、蒸汽凝結(jié)水的排放均應(yīng)采用各自獨(dú)立的帶水封的間接排放,并應(yīng)能保證在機(jī)組投運(yùn)5min內(nèi)順利排水。

⑦當(dāng)采用集中預(yù)處理的新風(fēng)調(diào)濕方式供應(yīng)多臺(tái)循環(huán)機(jī)組新風(fēng)時(shí),為保證濕度指標(biāo),循環(huán)機(jī)組的表冷器和加濕器應(yīng)考慮足夠的濕度調(diào)節(jié)能力。

⑧采用新風(fēng)承擔(dān)值班送風(fēng)的全空氣系統(tǒng),應(yīng)采取控制新風(fēng)送風(fēng)濕度的降濕措施。

 

 

3、自帶直接蒸發(fā)冷(熱)媒的組合式凈化空氣處理機(jī)組

由進(jìn)風(fēng)段(混風(fēng)段)、初中效過濾段、風(fēng)機(jī)段、亞高效過濾段、直接蒸發(fā)式冷熱處理段、加濕段、出風(fēng)段等多個(gè)功能段組合的封閉的空氣處理設(shè)備,即通常所說的直膨式凈化空調(diào)機(jī)組。設(shè)備不需要提供冷熱水,相對獨(dú)立性較高,對于氣密性要求較高,通常采用自動(dòng)控制系統(tǒng)輔助運(yùn)行。由凈化新風(fēng)機(jī)組和凈化循環(huán)機(jī)組等組成,可用于任意凈化級(jí)別的空氣凈化系統(tǒng)。技術(shù)要點(diǎn):

直膨式凈化新風(fēng)機(jī)組宜優(yōu)先選擇能保證采集清潔的新風(fēng)的空氣過濾措施,以保護(hù)設(shè)備內(nèi)部各級(jí)空氣過濾器及換熱設(shè)備;

直膨式凈化新風(fēng)機(jī)組及循環(huán)機(jī)組的制冷制熱能力、送風(fēng)量及風(fēng)機(jī)全壓或機(jī)組的機(jī)外余壓應(yīng)根據(jù)所在地的氣候特征及潔凈室的潔凈度和相對于鄰室的壓差留有足夠的富余量;

直膨式凈化新風(fēng)機(jī)組及循環(huán)機(jī)組的控制程序及傳感器、執(zhí)行器等應(yīng)滿足溫濕度控制要求的精度,機(jī)組的風(fēng)量和冷熱量應(yīng)能連續(xù)可調(diào),當(dāng)采用冷媒非變流量控制方式時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)措施避免溫濕度波動(dòng)過大;

直膨式凈化新風(fēng)機(jī)組及循環(huán)機(jī)組出廠前應(yīng)經(jīng)過熱工性能及嚴(yán)密性檢測及并出具合格證書,機(jī)組的漏風(fēng)率:Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)潔凈場所不大于1%,其他場所不大于2%,當(dāng)機(jī)組因場地條件所限必須拆解運(yùn)輸時(shí),冷媒管道應(yīng)采用壓力保護(hù),設(shè)備應(yīng)在安裝現(xiàn)場進(jìn)行組裝并重新密封,做漏風(fēng)量檢測,漏風(fēng)率控制指標(biāo)與出廠時(shí)要求相同;

直膨式凈化新風(fēng)機(jī)組及循環(huán)機(jī)組安裝時(shí)應(yīng)考慮隔震,機(jī)組應(yīng)保證水平,并采取有效的防水平位移措施,機(jī)組與外部電氣管道、冷媒管道、風(fēng)管的連接均須采用柔性連接,電氣管道必須保證密閉;

直膨式凈化新風(fēng)機(jī)組及循環(huán)機(jī)組安裝時(shí),靜壓不同段位的冷凝水、蒸汽凝結(jié)水的排放均應(yīng)采用各自獨(dú)立的帶水封的間接排放,并應(yīng)能保證在機(jī)組投運(yùn)5min內(nèi)順利排水;

當(dāng)采用集中預(yù)處理的新風(fēng)調(diào)濕方式供應(yīng)多臺(tái)循環(huán)機(jī)組新風(fēng)時(shí),為保證濕度指標(biāo),循環(huán)機(jī)組的表冷器和加濕器應(yīng)考慮足夠的濕度調(diào)節(jié)能力;

采用新風(fēng)承擔(dān)值班送風(fēng)的全空氣系統(tǒng),應(yīng)采取控制新風(fēng)送風(fēng)濕度的降濕措施。

 

4 立式組合式空氣凈化設(shè)備

 

將凈化空調(diào)機(jī)組各功能段組合在立柜式機(jī)組中,在保證凈化功能的前提下,可以節(jié)約設(shè)備占據(jù)空間,簡化管道系統(tǒng),適用于場地狹小場合。技術(shù)要點(diǎn):

①立式空氣處理機(jī)組的回風(fēng)口不應(yīng)設(shè)置在寬度超過3.5米的潔凈室的一側(cè),且送回風(fēng)及氣流組織不應(yīng)違反相關(guān)規(guī)范的規(guī)定;

②立式空氣處理機(jī)組的安裝位置應(yīng)考慮在檢修時(shí)不允許產(chǎn)生二次污染;

③有嚴(yán)格的噪音控制指標(biāo)的潔凈室不應(yīng)將機(jī)組直接安裝在潔凈室的室內(nèi);

④直接安裝于潔凈室內(nèi)的立式空氣處理機(jī)組應(yīng)設(shè)置冷媒排泄管道并采取緊急泄壓措施,防止?jié)崈羰覂?nèi)部漫水。

 

5. 超聲波加濕裝置

利用超聲波將水霧化成細(xì)微顆粒對空氣進(jìn)行加濕,其能耗較普通電熱或電極式加濕器低約80%以上,是安全節(jié)能的加濕裝置。需要注意的是,冬季室外溫度較低的地區(qū),應(yīng)采取適當(dāng)措施對新風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱;對低濕場合不宜采用超聲波加濕器的加濕方式。采用超聲波加濕器的系統(tǒng)應(yīng)采取防止水霧二次蒸發(fā)的措施。

 

 

6 阻漏層送風(fēng)天花

阻漏層送風(fēng)天花是應(yīng)用我國自主提出的阻漏層理論而制成的可集中于工作區(qū)上方送風(fēng)的設(shè)備。技術(shù)要點(diǎn):

①可以阻擋過濾器邊框和濾芯的兩種漏泄,省去抗漏堵漏的麻煩和費(fèi)用。

②可以不在室內(nèi)換過濾器。

③提高了工作區(qū)均勻度。

④裝置只有35-25cm厚,降低了層高要求。

⑤工業(yè)化生產(chǎn),現(xiàn)場整體吊裝,省時(shí)省事美觀。

 

 

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