電子/線路板凈化工程-(100級-10萬級)無塵潔凈室工程
電子/線路板制造是一種高度精密化的工業，一些細微的環境或操作變動都有可能影響其制造成品的質量，因此制造過程均要求在嚴格控制下的潔凈室中操作。潔凈室是一個采用層層過濾以去除空氣中微粒存在，并控制室內溫度與濕度于恒定狀態的密閉空間。
電子/線路板芯片制備到器件封裝，對生產環境空氣品質都有較高的要求，空氣品質關系著成品率和產品品質；在眾多的工藝環節中，哪個工藝過程是防止污染的關鍵？潔凈度已經達標，為什么產品上仍有污染？相同的工藝和環境參數，為什么我們的能耗比別人高？怎樣的潔凈室規劃設計方案是最節能的、最符合工藝要求的，投資省、運行費用低、生產效率高？
潔凈室的功能目的如下表所述：
線路板潔凈室除了要完成上述的功能、目的外，因為制造過程中工藝生產設備都是在潔凈室內操作的，以供生產工藝機臺使用，潔凈室與各系統關系如下：
為了達到潔凈室的功能目的與制造過程設備支持以及系統動力需求、人員操作安全等，在潔凈室的建造過程中，除了廠房的主體結構施工外，還有潔凈建筑裝飾施工、凈化空調系統及其風管、過濾器的施工安裝、高純水系統及其管線的安裝、高純氣體系統（含特種氣體供應等）及其管線安裝、真空系統及其管線的安裝、化學品供應系統及其管線的安裝、各種排風和排氣系統及其處理設備的安裝、消防安全報警系統及其控制設備的安裝、變配電、電氣系統及其橋架、配管配線的安裝、照明系統及燈具的安裝、防微振裝置的安裝、生產工藝設備及其配管配線的安裝等。
在上述眾多的施工安裝工程中，除了工期緊迫、交叉施工多、工序組織難度高外，更要遵循潔凈室內的建造管理原則，因此，除非由具有豐富經驗的專業管理團隊來擔任此艱巨任務，否則是難以圓滿完成的。作為置放生產機臺主體的潔凈室，其在整體工程的重要性不言而喻，做好潔凈室的施工管理，就等于為未來生產的順利成功打下了堅實的基礎。潔凈室功能目的的三大控制重點粉塵、溫度、濕度，是由氣密、回風、過濾、冷卻、新風等來主宰，而完成這些功能的系統設備就是構成潔凈室的主體：內裝（吊頂、墻板）、DCC、 MAU、FFU。
電子/線路板生產凈化車間結構材料：
1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2.地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3.送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。
4.高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
